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如何判断和排除烘缸淹缸

发布时间:2020.10.07
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   烘缸淹缸是纸机烘干部的常见故障之一,如何判断烘缸是否出现了淹缸以及如何快速排除淹缸,下面的文章将对此问题有所帮助。什么是淹缸?造纸过程中纸页的烘干是通过烘缸来完成的,具有一定压力的蒸汽通过旋转接头被输送到烘缸内部。蒸汽将热量传递到烘缸内壁,再传递到烘缸的外表面。烘缸外表面又将热量传递到在其外表面上通过的纸张。在烘干纸张的同时,蒸汽被凝结成水(称为“冷凝水”),通过虹吸管将冷凝水排到烘缸外面。典型的旋转接头,虹吸器和烘缸的截面图如下:

微信图片_20201007090721.png

   在正常情况下虹吸器从烘缸中排出冷凝水的速率与蒸汽在烘缸中形成冷凝水的速率是相同的,一旦这个平衡被打破,冷凝水就会聚集在烘缸内并对纸机运行造成影响,这就是我们所说的淹缸。

如何判断烘缸是否产生了淹缸?

一般来说,如果纸机在运行过程中出现如下现象,我们就可以判断烘缸可能产生了淹缸问题:

1)在纸机速度没有发生变化的情况下,烘缸的驱动负载突然变高;

2)纸机机架抖动;

3)进入烘缸的蒸汽压力升高或烘缸的干燥速率降低;

4)冷凝水从旋转接头的蒸汽通道中泄漏出来;

5)冷凝水的流量(在视镜玻璃中观察到)降低或停止;

6)在进入烘缸的蒸汽压力未变的情况下烘缸表面温度降低;

7)在进入烘缸的蒸汽压力未变的情况下烘缸两端端盖的温度降低。

产生淹缸的原因及故障排除:

   大多数烘缸的淹缸问题与纸机的蒸汽冷凝水控制系统或机械/安装问题有关。

蒸汽冷凝水控制系统方面的原因:

1)排水压差低。许多蒸汽系统问题是与运行压差过低有关。造成低压差的可能原因有:

●  是将DP设置得过低或DP信号不正确;

●  压差读数不正确,压力测量误差可能由任意一个变送器校准不当或连接压力不正确引起。

2)暂时失去压差。通常在高速纸机上使用旋转式虹吸管时会产生此问题,当系统压差不能克服因纸机高速旋转所产生的离心力时就不能及时排除冷凝水,造成淹缸。

3)蒸汽过热降温器喷入水流量过大。

4)孔板尺寸不合适。如果冷凝水孔板尺寸太小,压降将高于预期,这样在正常工作压差下也不会有效排出冷凝水。

5)DP阀操作不正确或DP阀失效。

6)热泵的尺寸不合适。如果热泵尺寸过小,则将无法产生足够的压差,造成冷凝水排水困难。

机械/安装方面的原因:

1)吸嘴设计不合理。一些较老式的虹吸器吸嘴的设计有此类问题。

2)固定式虹吸器的吸嘴安装反了。固定式虹吸管吸嘴的开口必须面对烘缸的运行方向。

3)吸嘴被腐蚀失效。某些材料的吸嘴特别容易受到侵蚀。

4)吸嘴与烘缸内壁之间的虹吸间隙变小或消失。

5)旋转接头内部泄漏。某些双通道蒸汽接头内部蒸汽通道与冷凝水排放通道之间有泄漏,这会导致淹缸。

6)虹吸管破裂。如果是水平或垂直虹吸管在烘缸内的管道破裂,虹吸管不会排干冷凝水。

7)虹吸管尺寸过小。如果是这样,将需要更高的工作压差,可能导致蒸汽系统控制不充分。

8)虹吸弯头腐蚀。

9)孔板堵塞。

10)冷凝水隔离阀关闭。

11)蒸汽供应隔离阀关闭。如果供应阀未完全打开会造成流阻过高,烘缸内压力将小于冷凝水总管压力,冷凝水/蒸汽将回流到烘缸中,如下图所示。

微信图片_20201007091237.png

12)蒸汽的供应管道&冷凝水排水管尺寸过小。

13)汽水分离器尺寸过小。

14)管道阻塞。

   对照上面产生淹缸的原因确定是哪个因素造成淹缸问题后,采取相应的纠正措施就可以排除淹缸问题。

   江苏贝内克公司长期致力于烘缸热传导效率方面的研究,从不同纸种和运行状态下的冷凝水形态的研究、冷凝负荷的计算、旋转接头虹吸器选型、排水压差设定到提供蒸汽冷凝水系统整体设计和设备,为纸机烘干部的最优化运行提供先进的技术方案和服务。