注意：在安装贝内克旋转接头过程中，请遵守贵公司的安全操作规程。并在安装之前仔细阅读本安装维修说明书中的所有内容。

   对于S系列旋转接头，在注入热油之前，应先保持干运转300-700转。

   使用热油介质的旋转接头在维修操作时，需要特别小心，确保无泄漏。

   导热油在高温时能使一般杂质“碳化”而沉淀于旋转接头中，所以旋转接头需要定期拆开清理，一般情况下清理周期可参考表1。清理时需要更换零部件时，订单上必须要注明“导热油介质”和“最高工作温度”。

   管道应变会使旋转接头发生移位而导致泄漏。与旋转接头进油口和回油口相连接的两条金属软管应成90°直角方向安装，这样管道上的应力不会直接施加于旋转接头。如果金属软管需要弯曲成一个环形安装，需参考软管供应商的意见定一个合适的长度，或联系贝内克公司。

新热油旋转接头的安装使用步骤：

   如果旋转接头开始运行后不久就泄漏，需拆开检查石墨环表面或凹面是否有划痕或螺旋纹。一旦出现这种情况，说明导热油中有颗粒状杂质，需要用更精细的过滤网来过滤热油介质。

   为确保新设备在初运行时不会出现泄漏现象，建议所有的流通系统在运行时不会出现泄漏现象，建议所有的流通系统在运行前先冲洗一遍，这样残留在里面的金属和非金属材料杂质就被清除，不会损伤密封表面。

   如果要装过滤网的话，需要装在旋转接头的进口前。滤网的精度应该能过滤掉直径小于等于40-60微米的颗粒。压力表应装在介质流过滤芯的进口或出口以观察滤芯的状态。

第1步

   强烈建议要保持设备系统清洁，所有的管路在安装时，需彻底清洁，包括管口或其它端口的残留碎屑等建筑垃圾，以免影响整个系统正常运行。同时需确保整个管路没有焊渣、金属颗粒剂以及残留的管口密封剂。

第2步

   在清洗前先拆除滤芯。

第3步

   清洗过程不连接旋转接头以免碎屑冲进旋转接头中。

第4步

   需要清洗的辊子需和其他系统分开。

第5步

   最好根据热传导介质制造商推荐的冲洗剂来清洗系统。

第6步

   通过运行泵、压缩空气或重力流使冲洗溶剂在系统中运行。如可能，最好加热冲洗溶剂。这样管道受热膨胀，管道内或管口的残留碎屑或焊渣比较容易脱离管道而被冲走。切记加热的温度不能超过溶剂的推荐温度范围。

第7步

  继续清洗系统直到排出的溶剂干净为止。

第8步

  排尽系统中的清洗液。

第9步

  装上滤芯。

第10步

   在装上贝内克公司的旋转接头。

第11步

注入导热油介质。

第12步

按照生产制造商的说明书运行系统。

第13步

  重新检查系统以免发生泄漏和进行必要的维修。

  保持系统清洁非常重要。旋转接头过早发生问题主要是因为系统中有残渣。在给系统做维修保养时，保持管道、辊子和旋转接头通道的清洁是很重要的。必须要在所有系统中安装足够的滤网。

石墨环的更换

   当旋转接头需要更换维修时，贝内克公司建议更换转子、端盖、石墨环、石墨轴承和弹簧。在订购替换备件时，必须注明“导热油介质”，这些备件都是出厂前研磨好的，无需额外的研磨。

   在现场维修时，彻底清洁所有组件，更换任何损坏或磨损的零部件。

   因为碳密封环时用于密封低粘性的流体，要求密封环、转子和端盖必须按照以下方法进行正确研磨。

   研磨转子球面时，把转子固定在车床上，保持球面正对车床尾架。在球面上涂一层薄薄的粒度为250-350的研磨膏（见图1）以50-100RPM的速度转动转子，手握密封环靠在旋转的转子球面上（见图2）。在研磨时，研磨剂会逐渐变干，需要添加稀释液稀释研磨膏，如果是水基研磨化合物，也可以用水。表面充分研磨后呈现暗沉的哑光效果，表面粗糙度应小于等于Ra0.5。最后，清洗掉表面的研磨膏。

   用研磨板来研磨密封环（图3）和端盖（图4）的平面，平面度要求达到三个或以下的光波，并具有抛光外观。端盖和密封环的表面粗糙度应小于等于Ra0.5。

   如金属材料的密封面有划伤、凹陷或其它损坏，贝内克公司建议更换该零件。警告：千万不要试图去加工密封表面，因为这可能会改变产品的安全工作压力等级。