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新的机遇下,旋转接头泄露问题应引起企业重视

发布时间:2020.08.07
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   近年来,随着我国工业设备逐渐兴起,作为与工业生产息息相关的旋转接头也迎来新的机遇。众所周知,设备的水平是保证企业生产效率、产品质量的关键因素,但市场上一些机械设备因过时、老旧等因素成为行业发展的一大阻碍。因此,在当前背景下,设备企业加强对产品的改造,改善产品应用性能非常有必要。其中,制药机械密封泄露问题引起业内的广泛关注。

   旋转接头是一种旋转机械的密封装置,在机床、冶金、橡胶、塑料、光伏、包装和印刷等设备中常有运用,与企业生产的稳定运行也挂钩。

   根据相关标准的定义,旋转接头是“由至少一对垂直于旋转轴线的端面或球面在流体压力和补偿机构弹力的作用以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。”

   目前,市场上的旋转接头产品质量参差不齐,部分产品的加工工艺难以达标,容易造成泄露问题。而国外的旋转接头太贵,高温、高压、高速工况下容易出现故障,安装不到位或维护不当等多种因素也会导致泄露。对此,进行旋转接头升级改造,解决旋转接头泄露问题迫在眉睫。

   针对旋转接头问题,为延长产品的寿命,有少数企业对此进行了升级改造。有企业因旋转接头密封面的损坏造成旋转接头寿命大幅度缩短,故企业对旋转接头密封泄漏问题进行了分析,并作了进一步改造。其过程主要分为三步。

   首先,更换旋转接头类型。考虑到旋转接头温度过高,企业将原采用国产浸锑环更换成改造成欧美进口,因进口浸锑石墨硬度和密度高,所以在高温状态下稳定性依然较高,泄漏点少,有利于缓解泄漏问题。

然后,对耐磨金属件进行防腐和热变形的处理工艺进行改进。原来的金属耐磨件不进行任何的处理,在水或蒸汽介质下使用容易被腐蚀,在高温情况下使用时出现微量变形等因素,使得旋转接头寿命变短。对此,企业设计采用各中工艺处理,使接头寿命得到很大的提升。

   再者,改进旋转接头结构。在参考了原有旋转接头的基础上,改变旋转接头密封和补偿结构,使接头能够适应高温环境的同时还能够抗管道内的杂物。

   通过以上步骤,使得旋转接头达到预期效果,有效解决了旋转接头泄露问题,保证了旋转接头的使用寿命。并且升级后的产品更节能环保,为企业大大节省了成本输出。

   总的来说,旋转接头关乎设备的正常运行、企业的稳定生产,企业必须加以重视,防止泄露问题的出现,一旦发生应加以维修和改进。