摩擦副作为旋转接头最重要的零件，为什么这样说，是因为旋转接头的寿命和工作质量(泄漏指标)都和它有直接关系。根据统计，旋转接头的泄漏大约有80%～95%是由于密封端面，摩擦副造成的。

  摩擦副材料应具备下列条件：

   (1) 机械强度高，能耐压和耐压力变形;

   (2) 具有耐干磨性，耐高载荷性，自润滑性好;

   (3) 配对材料的磨合性好，无过大的磨损和对偶腐蚀;

   (4) 耐磨性好，寿命长;

   (5) 导热性和散热性好;

   (6) 耐高温性好;

   (7) 抗热裂性好;

   (8) 耐腐蚀性强;

   (9) 线膨胀系数小，能耐热变形和尺寸稳定性好;

   (10) 切削加工性好，成型性能好;

   (11) 气密性好;

   (12) 密度小。

  旋转接头摩擦副的材料要根据旋旋转接头的工作介质的性质、工作压力、温度、转动速度等因素来选择，特别是对老设备升级改装旋转接头或原旋转接头的改造，合理地选用旋转接头密封材料是非常重要的。

  当旋转接头在腐蚀性介质中时，它经受着化学腐蚀和电化腐蚀，尤其在摩擦面上，腐蚀率极大，这是因为端面上腐蚀生成物刚产生(能降低腐蚀率)就被摩擦所破坏的缘故。这种由耐腐蚀表层的产生到磨去，周期性的循环不止,通常称为磨蚀现象。其磨蚀速度约为无摩擦作用表面的腐蚀率的10至50倍。因此，摩擦副应选择既耐腐蚀耐磨性又好的材料。

  一般来说，石墨浸渍酚醛树脂耐酸不耐碱，浸渍呋喃树脂耐酸亦耐碱，浸渍环氧树脂耐碱性好，浸渍聚四氟乙烯树脂和陶瓷能耐强腐蚀性介质。

   (1)当旋转接头在高压介质中时，由高压介质引起的端面比压如果超出其适应范围,会导致液膜破坏，引起发热和磨损;高压易使摩擦副变形及碎裂，从而使旋转接头密封失效。要求高压下工作的摩擦副材料必须具有足够的刚度及强度,必须考虑用硬质合金、陶瓷、喷涂陶瓷等耐压且强度和刚度都高的材料。

   (2)在高转速情况下，旋转接头密封由于线速度大，密封面上的摩擦热和磨损加大，故摩擦副材料应采用摩擦系数较低的导热好的陶瓷浸铜石墨等。

   (3)当旋转接头在高温环境中时，如果处理不当易产生橡胶制品的老化、零件的变形等，使旋转接头密封泄漏，应选用耐高温的材料，如烧结氧化铝瓷(刚玉陶瓷)、堆焊硬质合金等。