导热油旋转接头在橡塑、无纺、化工等行业有着广泛应用。随着国家对环保方面的要求越来越高，导热油接头在使用过程中的渗油和漏油等问题引起了适用使用厂家的高度重视。

   贝内克公司在市场接触中发现很多情况下，部分厂家使用过程中不注重保养，导致了旋转接头的使用寿命大大缩短。以下是我们根据多年经验积累的关于旋转接头维护和保养的一些注意事项，供广大用户参考。 

 旋转接头安装与维护技巧

  1、新设备开机或停机一段时间后开机先缓缓升温，待温度上升后再开机，这样可以防止密封部分突然受热导致变形导热油旋转接头泄漏，同时转子缓慢受热也会起到延长产品的使用寿命。

   2、螺纹式连接导热油旋转接头安装时要注意正反转，否则容易出现退丝、坏丝现象；

   3、在导热油旋转接头外维采取防护措施，防止旋转接头出现泄漏时热油烫到人和产品；

   4、进油口、回油口配套金属软管，这样可防止旋转接头出现卡死时带动金属软管转动，避免造成金属软管破裂；

   5、安装旋转接头前，应清理设备内的焊渣、铁屑等杂物，保持旋转接头滚筒及管道内部的清洁。对新设备需加过滤器，以避免异物对旋转接头造成的异常磨损。在设备使用过程中，严禁异物进入旋转接头内部。  

   6、因机器长期不使用会导致旋转接头内部的结垢与起锈，建议再次使用前先检查旋转接头是否运转良好。每隔一段时间可以空转1小时左右，但是特别注意旋转接头不要长时间空转。 

   7、带有注油装置的请定期注入高温油脂，确保旋转接头轴承运转良好。       

   8、使用一年以上的旋转接头，建议检查密封面的磨损状况及厚度变化情况（一般正常磨损为5——10mm)；观察密封面的摩擦轨迹，是否出现三点断续或、划伤等问题，如有上属状况，应立即更换。 

   9、旋转接头应轻拿轻放，严禁受冲击，以免损失接头内部构件，尤其是密封件。安装和使用过程中，严禁直接敲击旋转接头。

旋转接头安装注意细节：

   1、旋转接头在存放和搬运过程中应避免撞击和摔落。以免损坏接口及内部密封件,导致旋转接头出现同心度、垂直度、设备振动、偏摆等问题出现。

   2、安装时尽量保证旋转接头与轴头的同心度，以确保旋转接头的良好运转。

   3、螺纹连接的旋转接头在安装时，应注意检查旋转接头内、外管的螺纹方向是否与辊筒的旋转方向对应，且内、外管的螺纹旋向是否一致。

   4、旋转接头与管道之间的连接必须使用软管相连接，我公司推荐使用扰性好的金属软管，绝对禁止刚性连接。同时，可以减轻旋转接头辅重，延长使用寿命。

   5、内管的装配需注意尺寸，自重较重的内管要考虑辅助支撑。内管旋转式旋转接头的内管与接头的配合推荐使用H8/E7的公差配合，确保良好运转。

   6、旋转接头的支撑与止转应恰当正确，一般杆直径应比止转孔小2mm左右，确保旋转接头的自由调节与补偿。

旋转接头故障原因:

   1) 旋转接头密封面或者轴承部的磨损是否异常。

   2) 旋转接头外壳的的止转固定死，导致旋转接头没有自由补偿。

   3) 安装机械的轴跳动严重，与旋转接头旋转轴不同心。

   4) 旋转接头连接的配管不适当，是否用硬管连接取代软管连接。

   5) 内管是过长，并且在辊筒内未做支撑，导致旋转接头同心度差。

   6) 机型选定错误，没有安装所选旋转接头工况要求。

   7) 通过的流体异常，不符合旋转接头使用工况

旋转接头维护小贴士：

   1、应保持连接旋转接头的辊筒及管道内部清洁。新设备使用前建议清理焊渣和杂物后使用，必要时需加过滤器，以避免异物对旋转接头密封面造成破坏。

   2、因机器长期不使用会导致旋转接头内部的结垢与生锈，停机期间建议每1-2个月空转2小时左右，再使用时请注意卡死或滴漏情形的发生。

   3、带有注油装置的旋转接头请定期注入润滑油脂，以确保轴承良性运转的。

   4、导热油或热体介质的旋转接头应逐渐升温，避免温度急变的导致旋转接头配件热胀冷缩。

   5、定期检修设备时，检查旋转接头密封面的磨损状况及厚度变化，一般正常磨损为5——10mm。观察密封面的摩擦轨迹，是否出现三点断续或划伤等问题出现，如有较大磨损或划伤，应立即更换。